鋁型材行業噴砂介質市場上可分為二大類，一類是玻璃砂，第二類是不銹鋼丸，出于環保考慮，大部分企業放棄了玻璃砂而使用不銹鋼丸作為噴砂介質。不銹鋼丸是由兩種不同生產工藝生產出來的，不同工藝生產出來的不銹鋼丸，均適合應用于鋁型材噴砂。一種是以熔鑄形式生產，生產工藝是用氮氣噴射成型后簡稱為（霧化不銹鋼丸）。第二種是以鍛造形式生產，生產工藝是采用高硬度的不銹鋼絲切成粒狀，經深加工磨圓成型后簡稱為【強化不銹鋼丸】。

霧化不銹鋼丸以前國內都是依賴進口產品，但是近年來國內用霧化方法生產不銹鋼丸也很普遍了，正因為生產的廠家越來越多，所以在質量上也參差不齊。【強化不銹鋼丸】在國內市場也有10多年了，產品大部分都是應用在鋁壓鑄件噴砂，而且鋁壓鑄件都是用大規格的鋼丸來噴砂的。鋁型材的砂面要求高，噴砂的介質用得比較精細，要用裁切的鋼絲制作成0.1這么精細的鋼丸難度相當大，廠家要具備高精密的生產設備，才可以完成這項工序，所以切絲丸行業的廠家都不愿意去嘗試生產，即使個別能完成鋼絲切段這項工序，難度的還是成品分選這一關，要成功將夾雜在產品里面的鋼絲段分離出來，讓成品圓丸率達，這樣的分篩精選技術更難倒了所有切絲丸生產廠家。

然而！【江門市新會區粵豐磨料有限公司】，解決了以鍛造方法生產型材噴砂的所有技術難關，成功研制出高耐磨、損耗低圓丸率達的不銹鋼丸。懂行的人都知道，鍛造生產的不銹鋼丸精度和質密度都比霧化不銹鋼丸高，霧化不銹鋼丸有氣孔和空心丸等缺點，在使用過程中容易破碎大大縮短了鋼丸的使用壽命，而強化不銹鋼丸韌性好、耐沖擊力、不易破碎、損耗低和粉塵少，又因鍛造生產的不銹鋼丸能保持不銹鋼的原色，所以鋁型材經強化不銹鋼丸噴砂氧化后表面會更白。